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旋转式和直线式吹瓶机的优缺点对比

旋转式和直线式吹瓶机的优缺点对比

发布日期:2019-6-14 9:39:15

   深圳吹瓶厂随着液态食品市场的发展,PET瓶在饮料、乳品等行业的应用日益广泛,这为PET包装机械的发展创造了良好的契机
  一、因结构上不同,吹瓶机布局方式差别很大,旋转式吹瓶机由理坯机、加温机、主机和电气四大部分组成,每个部分可单独分开,以方便拆卸和运输,适合连续和高速生产,吹瓶方向为正吹;直线式吹瓶机布局方式较多,一种是主机和加温集中在一个机座上,间歇式生产,吹瓶方向为倒吹;一种是主机和加温分开布置,能实现连续生产,吹瓶方向为正吹;这种布局方式,是提高产量的关键所在。
  二、生产效率
  两类吹瓶机的生产效率有一定的差距,旋转式吹瓶机最大的优点是模腔数量多,产量高,能连续生产,操作和维护方便。以广州西力为代表的旋转机,单模产量1500瓶/时~1800瓶/时,吹瓶模腔数量6~24,甚至可设计30腔以上,将来要研发单模2000瓶/时~2400瓶/时的高速旋转机,努力缩小与国外同类产品在质量、稳定性及产量上的差距。目前,Sidel等吹瓶机,单模产量可达到1800瓶/时~2000瓶/时,设备的稳定性逐步提高;直线式吹瓶机,国内生产厂家,单模产量800瓶/时~1200瓶/时,模腔数量一般为4~10,有些厂家可设计12~16腔。国外Sipa等全电式直线机,单模产量可达到1500瓶/时以上,结构和布局有其独特的一面,值得研究和借鉴。
  三、传动系统
  直线机主要采用伺服电机驱动,加温链作间歇式运动,少数采用气缸推动加温链作间歇式运动,运行过程中,原点检测受链条和加工件精度的影响,合模易出现夹坯或与加温链干涉现象;全电式直线机,主机和加温分别由伺服电机驱动,同步性容易控制;旋转机大多采用减速电机驱动,由同步带传动,进坯和出瓶同步运行,原点检测较容易。
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